슬롯 사이트 캐스팅 기술
슬롯 사이트의 고급 캐스팅 기술은 터보 차저 압축기 휠 (임펠러)과 같은 주물을 생성하며, 이는 내구성 외에도 높은 차원의 정확도가 필요하며 전 세계적으로 높은 칭찬을 받았습니다 슬롯 사이트 캐스팅 기술은 제품을 개발하고 회사 제품을 개발하는 데 사용됩니다품질 향상, 비용 절감의 도구로 사용하십시오 등
제조 방법
정밀 압력 주조 (PPC) 방법은 탄성 모델을 사용하여 통합 석고 금형을 사용한 정밀한 저압 주조 방법입니다
기능
얇은 벽, 높은 정밀, 부드러운 및 고강도 알루미늄 주물을 달성합니다 우리는 소규모 로트 생산에서 대량 생산에 이르기까지 유연하게 처리 할 수 있습니다
얇은 모양을지지
- 3 차원 곡선 표면이있는 언더 컷과 모양이있는 모양도 적분 곰팡이 및 주물로 형성 될 수 있습니다
- 최소 두께는 약 15mm입니다 로컬 블레이드의 끝은 최대 035mm까지 제조 될 수 있습니다
- 두께의 부분 변화를 처리 할 수도 있습니다
- 코어 또는 슬롯 사이트트 인서트가 필요한 모양과 호환되지 않습니다
높은 차원 정확도
통합 석고 주물은 고정밀 NET 모양 생산을 허용합니다일반적으로 CT6 주변에 있지만 개별 응답도 사용할 수 있습니다 저희에게 연락하십시오
부드러운 표면
석고 금형의 부드러운 주조 표면 특성은 18 초 (로컬로 12 초) 내에 표면 거칠기를 제공합니다
높은 음성, 고강도
- 저압 주물과 냉기 플레이트의 적절한 조합으로 건강한 주물을 생산할 수 있습니다
- 열처리 (T4, T5, T6, T7 등)를 적용 할 수 있으며 강도를 제어 할 수 있습니다
제조 가능한 범위
- 치수 : 약 100 x 100 x 150mm (우리와 상담하십시오)
- 주문 수량 : 약 10 조각/로트에서 10 만 개 이상의 주문까지/월
- 합금 : Al-Si 기반 (AC4C (356), AC4CH (AC4CH (A356), AC4D (C355) 354 등), al-CU 기반
다른 제조 방법과의 비교
| PPC 메소드 | 모래 유형 | 금형 | 다이 슬롯 사이트트 | 잃어버린 왁스 | 콜드 위조 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 치수 공차 (금형 분할 표면 제외) | CT6 | CT8 | CT7 | CT5 | CT6에 해당 | it7-11 |
| 표면 거칠기 | 18 초 내 | 40-100S | 10-80s | 12 초 내 | 6-20S | 10S 이내 |
| 두께 | 035T 이상 | 3T 이상 | 4T 이상 | 1-7T | 1T 이상 | 02T 이상 |
참조 : 일본 캐스팅 공학 협회의 칸토 브랜치 홈페이지, 일본의 공익 설립 재단, 일본 다이 캐스트 협회, 니칸 kogyo shimbun 홈페이지, 슬롯 사이트 내부 자료
적용 가능한 예
자동차, 건설 장비, 선박 등을위한 터보 차저 및 과급 차량의 경우 1 천만 개 이상의 압축 휠 (CW)은 매년 전 세계적으로 사용됩니다두께가 약 035mm 인 회전 블레이드는 사운드 속도를 초과하는 주변 속도에서 사용됩니다이 제조 방법은 종종 고속 회전체에 적용됩니다
기타
탄성 모델의 생산에는 금형이 필요하지만, 금형 자체는 침식과 접촉하지 않거나 용융 금속이나 모래와 같은 마모 재료는 상대적으로 저렴하고 수명이 없습니다